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Requisitos de processo de soldagem de tubo de aço inoxidável antibacteriano 316l

Update:21 Feb
Abstract: O processo de soldagem está diretamente relacionado à qualidade do tubo soldado e à qualidade da soldagem do antibacteriano 316L cano de aç

O processo de soldagem está diretamente relacionado à qualidade do tubo soldado e à qualidade da soldagem do antibacteriano 316L cano de aço inoxidável está relacionado ao método de soldagem, materiais de soldagem, parâmetros de soldagem, etc. Hoje falaremos sobre os requisitos do processo de soldagem do tubo de aço inoxidável antibacteriano 316L.

1. Método de soldagem

De acordo com as características do aço inoxidável antibacteriano, a entrada de calor é reduzida tanto quanto possível, portanto são utilizados dois métodos de soldagem a arco manual e soldagem a arco de argônio. Quando o diâmetro é superior a 159 mm, a soldagem a arco de argônio é usada para fazer o fundo e a soldagem a arco manual é usada para a tampa; quando o diâmetro é inferior a 159 mm, é usada soldagem a arco de argônio. A máquina de solda adota soldagem a arco manual/soldagem a arco de argônio máquina de soldagem a arco inversor WS7-400 de dupla finalidade.

2. Materiais de soldagem

O tubo de aço inoxidável antibacteriano 316L é o aço para um desempenho especial. Para atingir o mesmo desempenho da junta, o material de soldagem deve ser selecionado de acordo com o princípio da “composição igual”. Ao mesmo tempo, a fim de aumentar a capacidade da junta de resistir a trincas térmicas e corrosão intergranular, de modo que uma pequena quantidade de corpo apareça na junta, o fio de soldagem para soldagem a arco de argônio de HooCr19Ni12Mo2 é selecionado. O eletrodo CHS022 é usado como material de enchimento para soldagem a arco manual.

3. Parâmetros de soldagem

A característica marcante do tubo soldado de aço inoxidável antibacteriano austenítico é que ele é sensível ao superaquecimento, portanto, baixa corrente e soldagem rápida são usadas. Durante a soldagem multicamadas, a temperatura intercalar deve ser rigorosamente controlada para tornar a temperatura intercalar inferior a 60°C.

4. Forma de ranhura e soldagem de posicionamento de montagem

A forma da ranhura adota uma ranhura em forma de V. Devido ao uso de uma corrente de soldagem menor, a profundidade de penetração é pequena. Portanto, a borda romba da ranhura é menor que a do aço carbono, cerca de 0-0,5 mm, e o ângulo da ranhura é maior que o do aço carbono, cerca de 65-70 graus. Como o coeficiente de expansão térmica do tubo de aço inoxidável antibacteriano 316L é relativamente grande, grande tensão de soldagem é gerada durante a soldagem e é necessária uma soldagem de posicionamento rigoroso. O posicionamento de dois pontos é usado para tubos com diâmetro inferior a 89 mm. O posicionamento de três pontos é adotado para diâmetros que variam de 89 mm a 219 mm. Para diâmetros superiores a 219 mm, use o posicionamento de quatro pontos e o comprimento da solda de posicionamento é de 6 a 8 mm.

Cinco, requisitos técnicos de soldagem

1. Quando a soldagem a arco manual é usada, a conexão reversa DC deve ser usada para soldagem; se for soldagem a arco de argônio, deve-se usar conexão positiva DC.

2. Antes de usar o fio de soldagem, a haste de soldagem deve ser seca de acordo com os requisitos para evitar a geração de poros.

3. A superfície da ranhura e a soldagem a ser soldada em cada lado de 20 mm devem ser limpas. Não deve haver óleo, tinta, incrustações ou outras impurezas. Se necessário, limpe com álcool ou acetona, ou mesmo triture. Caso contrário, o metal de solda desenvolverá porosidade e carburação.

4. Ao soldar tubos de aço inoxidável 316L, a espessura da costura de solda deve ser uniforme e bem fundida com a raiz. Uma inclinação suave deve ser formada quando o arco for fechado, e a cratera do arco deve ser preenchida quando o arco for extinto para evitar crateras de arco. rachadura.

5. A soldagem deve ser realizada em seções, e o resfriamento deve ser realizado após a soldagem, que pode ser resfriada a água, o que pode não apenas aumentar a velocidade de resfriamento da junta, mas também reduzir o estresse de soldagem, o que pode ser considerado matador Dois pássaros com uma pedra.

O que está acima são os requisitos do processo de soldagem do tubo de aço inoxidável antibacteriano 316L. A partir da introdução acima, pode-se saber que a soldagem de tubos de aço inoxidável antibacteriano 316L pode ser realizada por soldagem a arco manual e soldagem a arco de argônio; HooCr19Ni12Mo2 é selecionado como fio de soldagem para soldagem a arco de argônio e CHS022 é usado como material de enchimento para soldagem a arco manual; a temperatura intercamada durante a soldagem multicamada é inferior a 60°C; a ranhura é uma ranhura em forma de V, a borda romba da ranhura é de cerca de 0-0,5 mm e o ângulo da ranhura é de 65°-70°; além disso, existem alguns requisitos de tecnologia de soldagem de tubos de aço inoxidável antibacteriano 316L que precisam de atenção.

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