Abstract: Geralmente, os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados de acordo com o método de produção. Desta vez
Geralmente, os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados de acordo com o método de produção. Desta vez apresentarei principalmente tubos de aço soldados.
Tubos de aço soldados são tubos de aço com costura, que são formados pelos seguintes métodos: o tubo em branco (placa de aço e tira de aço) é dobrado em um tubo com o formato e tamanho da seção transversal necessários por meio de vários métodos de formação e, em seguida, as soldas são soldado por diferentes métodos de soldagem. O processo de obtenção de tubos de aço. Em comparação com tubos de aço sem costura, os tubos de aço soldados têm maior precisão do produto, especialmente precisão da espessura da parede, equipamento principal simples, área ocupada pequena, operação contínua na produção, produção flexível e uma ampla gama de produtos unitários.
Os tubos soldados devem ser divididos em três categorias a partir do processo de produção: tubos soldados por arco submerso em espiral; tubos soldados por arco submerso de dupla face com costura reta; tubos soldados por resistência.
1. O processo de produção de tubo de aço em espiral é aproximadamente o seguinte
As matérias-primas do tubo de aço espiral são bobinas de tira, fio de soldagem e fluxo.
Antes da conformação, a tira de aço é nivelada, aparada, limpa e transportada na superfície e pré-dobrada.
O dispositivo de controle de costura de soldagem é usado para garantir que a costura de soldagem atenda aos requisitos de soldagem e controlar rigorosamente o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a costura de soldagem.
Após o corte em um único tubo de aço, cada lote de três tubos de aço deve passar por um primeiro sistema de inspeção rigoroso para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condição de fusão da solda e qualidade da superfície do tubo de aço, e passar por inspeções não destrutivas para garantir que o processo de fabricação do tubo seja qualificado. Pode ser oficialmente colocado em produção.
2. Tubo LSAW
O tubo soldado por arco submerso longitudinal é geralmente feito de chapa de aço. Após diferentes processos de formação, o tubo soldado é formado por soldagem por arco submerso de dupla face e expansão de diâmetro após a soldagem.
Os principais equipamentos incluem fresadoras, máquinas de pré-dobra, máquinas formadoras, máquinas de pré-soldagem, expansores de tubos, etc. Ao mesmo tempo, existem vários métodos de formação de tubos LSAW, como UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), etc. Primeiro, a placa de aço é prensada em forma de U na matriz de formação e, em seguida, prensada em forma de O e, em seguida, a soldagem por arco submerso interno e externo é realizada. Após a soldagem, o diâmetro (expansão) é geralmente chamado de extremidade ou comprimento total do tubo soldado UOE. É um tubo soldado UO. A placa de aço é laminada e dobrada e, em seguida, é realizada a soldagem por arco submerso interno e externo. Após a soldagem, o diâmetro é expandido para tubo soldado RBE ou não para tubo soldado RB. A placa de aço é formada na ordem J tipo C tipo O e, após a soldagem, o diâmetro é expandido para tubo soldado JCOE ou não para tubo de aço soldado JCO.
Processo de formação de tubo soldado por arco submerso longitudinal UOE
Os três principais processos de formação do processo de formação de tubos UOE LSAW incluem: pré-dobra de placa de aço, formação em forma de U e formação em forma de O. Cada processo usa uma prensa de conformação dedicada para completar os três processos a seguir: dobrar sequencialmente as bordas da placa de aço e, em seguida, realizar a conformação em U e O para deformar a placa de aço em um tubo redondo.
Processo de formação de tubo JCOE LSAW
Formação: Após vários passos e estampagem na máquina formadora JC0, a metade superior da placa de aço é pressionada em forma de "J" e, em seguida, a outra metade da placa é pressionada em forma de "J" para formar uma forma de C , e finalmente pressionado do meio para um tubo aberto em forma de "0".
Comparação dos métodos de moldagem JCO e UOE
A formação JCO é uma formação por pressão progressiva, mudando o processo de formação de tubos de aço de duas etapas de formação UU para múltiplas etapas. Durante o processo de conformação, a chapa de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e a superfície não produz arranhões. O tubo de aço processado tem maior flexibilidade no tamanho e na faixa de especificações de diâmetro e espessura da parede. Pode produzir um grande número de produtos e pequenos lotes; pode produzir tubos de aço de grande diâmetro e alta resistência e paredes espessas, bem como tubos de aço de pequeno diâmetro e grande espessura de parede. Especialmente na produção de tubos de paredes espessas de aço de alta qualidade, especialmente tubos de paredes espessas de pequeno e médio diâmetro, apresenta vantagens que outros processos não conseguem igualar. No que diz respeito às especificações dos tubos de aço, ele pode atender a mais requisitos dos usuários. O investimento é pequeno, mas a eficiência da produção é baixa e a produção anual é geralmente de 100.000 a 250.000 toneladas.
A moldagem UOE adota moldagem de dupla pressão U e O. É caracterizado por grande capacidade e alto rendimento. É adequado para produção em massa de uma única especificação.
3. Tubo soldado de alta frequência com costura reta
Tubos soldados de alta frequência com costura reta são formados pela formação de bobinas laminadas a quente por meio de uma máquina formadora. O efeito pelicular e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência são usados para aquecer e derreter a borda do tubo vazio, e a soldagem por pressão é realizada sob a ação do rolo de compressão para atingir a produção.