O que é um tubo espiral de aço inoxidável de pequeno diâmetro

O instrumento ultrassônico automático de danos on-line detecta a costura soldada, o que garante uma cobertura de teste 100% não destrutiva da solda em espiral. Se houver defeito, ele será marcado automaticamente e pulverizado, e o pessoal de produção marcará o defeito a tempo com base nos parâmetros do processo a qualquer momento. Depois que o tubo de aço é cortado em um tubo de aço com uma máquina de corte a plasma a ar, cada lote de tubos de aço deve passar por uma primeira inspeção rigorosa para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condições de fusão, superfície do tubo de aço e testes não destrutivos para garantir a fabricação do tubo de aço. O processo é qualificado antes de ser oficialmente colocado em produção. Use ultrassom manual e raio-X para verificar a posição da marca de defeito de detecção de som contínua na solda. Se houver defeitos, testes não destrutivos deverão ser realizados após o reparo até que os defeitos sejam confirmados. Cada tubo de aço precisa passar pelo teste de pressão hidrostática. Após o teste hidrostático, a pressão de cada tubo de aço é vedada radialmente.

A ascensão da indústria de fabricação de bicicletas levou ao desenvolvimento da tecnologia de produção de tubos de aço em espiral de pequeno calibre. Durante a Segunda Guerra Mundial, a fabricação de navios, caldeiras e aeronaves, a fabricação de caldeiras termelétricas após a Segunda Guerra Mundial, o desenvolvimento da indústria química e a perfuração, produção e transporte de petróleo e gás natural. Promoveu efetivamente o desenvolvimento da indústria de tubos de aço em termos de variedade, produção e qualidade. O tubo de aço é usado para transportar líquidos e sólidos em pó, trocar calor e fabricar peças mecânicas e recipientes. Ao mesmo tempo, é também um aço econômico. A construção de grades estruturais, colunas e suportes mecânicos feitos de tubos de aço pode reduzir o peso, economizar cerca de 20 a 40% de metal e realizar a mecanização da construção industrial. O uso de tubos de aço para construir pontes rodoviárias não só simplifica a construção e economiza aço, mas também reduz bastante a área da camada protetora e economiza custos. De acordo com o método de produção, os tubos de aço podem ser divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço com costura, chamados de tubos de aço soldados diretamente.

O tubo de aço espiral de pequeno diâmetro usa fio de soldagem contínuo como eletrodo e metal de adição. Durante o trabalho, a área de soldagem é coberta por uma camada de fluxo granular. O arco queima sob a camada de fluxo, derretendo a extremidade do fio e o material de base local, formando uma solda sob a ação do calor do arco, a parte superior do fluxo derrete a escória e ocorre a reação metalúrgica com o metal líquido. A escória flutua na superfície da poça de metal fundido. Por um lado, pode proteger o metal de solda e prevenir a poluição do ar. Também pode causar reações físicas e químicas com o metal fundido para melhorar o desempenho do metal de solda. Por outro lado, também pode resfriar gradualmente o metal de solda. . Grande corrente de soldagem pode ser usada para soldagem por arco submerso. A maior vantagem é a boa qualidade de soldagem e a rápida velocidade de soldagem. Portanto, é particularmente adequado para soldar tubos de aço em espiral de grande diâmetro. Entre eles, utiliza-se principalmente a soldagem automática, amplamente utilizada na soldagem de aço carbono, aço estrutural de baixa liga e aço inoxidável.