Abstract: O processo de fabricação de tubo de aço inoxidável soldado envolve várias etapas, desde a preparação das matérias-primas até moldá
O processo de fabricação de
tubo de aço inoxidável soldado envolve várias etapas, desde a preparação das matérias-primas até moldá-las e soldá-las no formato final do tubo. Aqui está uma visão geral do processo:
Preparação da matéria-prima: O processo começa com a preparação da matéria-prima, que normalmente consiste em bobinas ou placas de aço inoxidável. A qualidade desses materiais é inspecionada e quaisquer defeitos ou imperfeições são identificados e resolvidos.
Formando o tubo: As bobinas ou placas de aço inoxidável são formadas no formato de um tubo por meio de vários métodos, como formação longitudinal ou em espiral. A conformação longitudinal envolve dobrar as bordas da tira de aço inoxidável e soldá-las para criar uma costura longitudinal. A formação em espiral, por outro lado, envolve o enrolamento helicoidal da tira de aço inoxidável e a soldagem das bordas sobrepostas.
Soldagem: O tubo formado é então soldado ao longo da costura longitudinal ou espiral. Várias técnicas de soldagem podem ser usadas, incluindo:
Soldagem por arco submerso (SAW): Neste método, um arco é criado entre o eletrodo e a peça de trabalho enquanto uma camada de fluxo cobre a área de solda. O fluxo derrete para formar um escudo protetor de gás, evitando a contaminação atmosférica da solda.
Soldagem por resistência elétrica (ERW): Esta técnica envolve a passagem de uma corrente elétrica pelas bordas do tubo para gerar calor, fazendo com que eles se fundam.
Soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG): A soldagem TIG usa um eletrodo de tungstênio não consumível para criar o arco e um material de enchimento separado para adicionar à solda.
Soldagem com gás inerte de metal (MIG): A soldagem MIG usa um fio eletrodo consumível que derrete e funde as bordas do tubo.
Tratamento Térmico (Opcional): Dependendo da aplicação e dos requisitos específicos, o tubo soldado pode passar por tratamento térmico, muitas vezes referido como tratamento térmico pós-soldagem (PWHT). O tratamento térmico ajuda a aliviar tensões internas e melhorar as propriedades mecânicas do tubo.
Dimensionamento e Endireitamento: Após a soldagem, o tubo pode passar por processos de dimensionamento e endireitamento para atingir as dimensões e alinhamento desejados. Esses processos garantem que o tubo atenda às tolerâncias especificadas.
Acabamento e inspeção: O tubo de aço inoxidável soldado é normalmente submetido a processos de acabamento, como corte no comprimento, chanfro e preparação final. Em seguida, passa por uma inspeção minuciosa, que pode incluir exame visual, testes não destrutivos (NDT) e verificações dimensionais, para garantir a qualidade e integridade da solda e do tubo em geral.
Tratamento de superfície e embalagem: O tubo de aço inoxidável soldado acabado pode passar por tratamentos de superfície, como decapagem ou passivação, para aumentar a resistência à corrosão. Em seguida, é preparado para embalagem e envio ao cliente.
Inglês
简体中文
